产品别名 |
多功能破碎锤,破碎铲车,破碎锤 |
面向地区 |
全国 |
厂家(产地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
冲击频率 |
350-500Hz |
电机功率 |
120kw |
使用油压 |
液压 |
是否可定制 |
是 |
适用范围 |
通用 |
挖掘机械大小 |
中型 |
凿孔深度 |
1300m |
凿孔速度 |
120-180mm/min |
总质量 |
31000kg |
公司开展业务的类型为:1)设备销售,2)设备租赁,3)维修保养服务,4)备品备件服务,5)技术咨询,6)技术服务。
服务的行业领域:1)通信及电力施工,2)工业建设的空压站及备用电源,3)采矿及选矿,4)石油钻井与测井,5)地质勘探及水利钻井施工,6)交通和市政建设施工。
任何事物从成长到成熟,会有一个漫长的过程。不积跬步,无以至千里,我们坚持每天能进步一点儿。我们将忘记以前的成功,一切从零开始,并以踏实、勤奋、认真的工作,始终坚持,不断完善,不断创新,努力把事情做实,做精,做好。在工作中始终贯穿我公司的服务理念:“销售未动,服务”。
非常欢迎新、老朋友到我公司考察并,希望我们之间相互学习,共同进步,长久合作,事业共赢!
破碎锤停止打击?
产生原因:
导致不打击的原因也比较多:
例如:在破碎锤工作过程中停止打击:
1. 换向阀卡。在对破碎锤进行解体检查后,发现其他完好,在检查换向阀发现其滑动发涩较易发卡,拆下换向阀阀芯后,发现阀体上已经有多处拉伤。(更换换向阀阀芯)
2. 衬套更换不当。破碎锤在更换衬套后,发生停止工作的故障,压下不打击,稍提起后有打击动作。由于更换衬套后,使活塞位置更要靠上,造成缸体内一些小的换向阀控制油路在起始位置就已经关闭,换向阀停止工作造成破碎锤停止工作。
3. 后盖进油。(上缸体)破碎锤在打击过程中逐渐无力,后停止打击。在测量氮气压力。压力过高,释放后,能打击,不久又停止打击,测量后压力又变高。在解体后发现上缸体内充满液压油,活塞无法向后压缩,造成破碎锤无法工作。(换密封组件)
4. 管路中蓄能器部件掉落管路中。在检查过程中发现换向阀中变形的零部件卡死换向阀。
破碎锤的保养我觉得相对简单一点,但也是的。是钎杆套子内部加注黄油,使用前和使用中发现钎杆套子没有足够的黄油就得加注,这样可以延长钎杆套子的使用时间。另外一个就是氮气压力的日常检查,在每次用锤前用表量一下压力是否正常,因为氮气压力过多会导致锤速变慢或者不打锤,而过少炮锤会频率变快,同时也没劲,影响锤的工作效率。
工兵液压破碎锤钎杆选择与使用
一、钢钎选择指南
1、一字头钢钎:适用于各种软及中性分层岩石的挖掘、挖沟作业。
2、十字头钢钎:适用于细粒及中性混凝土和软性非分层岩石的破碎。
3、平头钢钎:适用于中等硬度的石块或破裂的小石块的破碎,使其近一步变小。
二、钢钎的更换
1、先拆下止退销和330mm长的钢钎销,重新安装时把钢钎放正后,插入钢钎销。
2、重新安装钢钎时,按拆卸时的相反顺序进行,要先检查一下各零部件是否有磨损、破裂的情况。如钢钎有变形,应将其打磨修复后,把钢钎销及钢钎活动部位涂上润滑油,再把钢钎安装上;如果钢钎销变形严重,会给更换钢钎带来困难,所以每工作100-150小时,应进行检查!
三、钢钎方向
钢钎和小臂的方向应一致,钢钎和作业的岩石表面应尽可能垂直。如果钢钎和岩石表面不垂直,在进行作业时,钢钎可能打滑。破碎时,把钢钎完全调整后,在的情况下,选择岩石的击点进行冲击作业。
四、操作中注意事项
1、利用适当的向下力能够提高破碎锤的效率。
2、调节破碎锤位置-破碎锤冲击作业不能将岩石击碎时,应移动到一个新的作业位置。
3、破碎作业不得在同一位置持续进行,如在同一位置上持久作业,会使钢钎温度上升,降低其硬度,使钢钎下端向上翻卷,从而降低作业效率。
4、不要把钢钎当作杠杆使用。
5、 在水中装置的情况下,禁止水中作业:
在未分配水中作业装备前,不得将液压破碎锤中的任何部分潜入水中;在水中使用破碎锤时,需配置水中装备和能够产生6000LPM/150PSL的空压机。(注:在无水中装备和空压机的情况下进行水中作业可能导致破碎锤内部受损。)
6、在离开装备前,要降低小臂,确认装备是否处于安全状态;在发动机启动的状态下,禁止离开设备上所有的刹车及锁紧装置都要有效使用。
更换钢钎
钢钎常时间使用会造成下部翻卷变形,如果钢钎末端受到磨损,钢钎就很容易打滑,这种情况要把钢钎末端打磨锋利,钢钎经过多次打磨会降低硬度。如果钢钎与导向套的间距过大,活塞就不能准确地打击钢钎,造成损坏。如果间距超过9mm就应更换钢钎及导向套。