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面向地区 |
全国 |
物料类型 |
固体颗粒 |
动力类型 |
柴油 |
搅拌机类型 |
多功能搅拌机 |
每次处理量范围 |
出料300-500L |
适用物料 |
混凝土 |
电机功率 |
22Kw |
生产能力 |
500L |
转速范围 |
20r/min |
料桶容量 |
350L |
布局形式 |
卧式 |
应用领域 |
工程建筑 |
搅拌鼓形状 |
其它 |
粉体立式搅拌机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。干粉混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物。
优势:物料可得到充分混合,从而提高了混合均匀度;内部采用双螺带搅拌物料,有效地减少了物料残留量;总体结构更加合,外形美观,操作维修方便。该机具有强度高、结构紧凑、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
腻子粉立式搅拌机性能特点:螺旋循环搅件使得原料数量级合更加均匀、快速。适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌,新、旧料及色母混合则效果更佳;设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作,清洗容易,避免锈蚀。设有电控安全保护装置,确保操作安全。工作原:立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体低部由中心提升至底。再以伞状飞抛散落,回至低部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
传统的立式搅拌机可分为立轴折桨式、水平(潜水)推进式以及其它混合形式(径向流、轴向流和混合流),由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到终的工艺处效果。据初步统计,在污水处工艺过程中搅拌混合的能耗占总能耗的近二成。
技术改进路线:以潜水搅拌器为例,传统的潜水搅拌器在污水处工艺中作为一种成熟的产品,在国内应用广泛,它主要由潜水电机、叶轮和安装系统组成。为简化整机结构,多采用多级电机配合直联结构;叶轮有铸造、焊接等形式。传统的潜水搅拌器虽具有结构紧凑、安装维护较方便等特点,但由于叶轮形式及动力配备方案的因素,在能耗及效率方面具有一定的提升空间。针对以上的原因,同时兼顾产品可靠性,我们做出如下四项节能技术改进:
(1)叶轮:叶轮作为一个高速旋转的部件,铸件结构精度较差,难以叶轮的平衡性,我们将叶轮重新进行了水力测试研究,改进为全冲压式焊接结构、后掠式叶轮,在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
(2)节能动力:针对传统潜水搅拌器的多级电机能效较低、电机体积大、成本高等问题,我们提出了常规四级电机配套一体化斜齿轮减速机的动力方案。改进后的节能型潜水搅拌器的主要组成部分有潜水电机、减速机、叶轮及安装系统组成。
(3)可靠密封:潜水搅拌作为常期在液下工作的设备,密封是其可靠工作的基本保障,对此我们设计两道立机械密封,并在两道机械密封中间的油室设置传感器,配合的接线盒设计,确保水下设备的长期可靠工作。
(4)耐久设计:针对潜水搅拌通常为24h连续工作的特点,我们选配性润轴承,设计达到寿命10万小时,在正常情况下,基本确保该部件终身免维护。
立式搅拌机操作说明及维修方法
一、操作说明开机前的准备:检查盘内是否有杂物,查看各部位螺栓是否松动。缺少,减速机机油是否充足,查看刮板是否松动角度是否正确,电源.导线是否漏电。
开机:清除盘内所有物料,空再启动启动电源。开动机器,听是否有异常的声音严格按照规定加料。
停机待盘内的物料放完后方可停机清盘内余料。
二、搅拌机的维修
维修注意:更换刮板中一定要断了电源,并挂上禁止开机标志。好是有人看守电源避免意外发生。
养护:工作人员应定期检查测试并为减速机,电机轴承进行加油。只要维护好,少使用7年以上。
本公司主营各种工程机械:装载机-其中包括(矿井装载机,防爆装载机,滑移装载机,抓木机,抓草机,扫路机,扫雪机,打坑机,钻孔机,越野叉车,搅拌混凝土搅拌机,等路面机械。
以及各种属具-破碎锤-装载机改装搅拌机等
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