产品别名 |
多功能破碎锤,破碎铲车,破碎锤 |
面向地区 |
全国 |
厂家(产地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
冲击频率 |
350-500Hz |
电机功率 |
120kw |
使用油压 |
液压 |
是否可定制 |
是 |
适用范围 |
通用 |
挖掘机械大小 |
中型 |
凿孔深度 |
1300m |
凿孔速度 |
120-180mm/min |
总质量 |
31000kg |
调整铲车的油压系统：破碎锤需要稳定的油压来工作。因此，需要调整铲车的油压系统以确保破碎锤能够正常工作。这可以包括增加油压泵、增加油压管道和增加油压控制阀等措施。
用 途
本机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2，湿度不大于2％
使用须知
1、开机前的准备：
开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。
检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。
检查机体内和各传动部件是否有障碍物。
检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置
是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。
只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。
运转中的检查和操作：
在破碎机的正常运转中，如遇忽然停机，在未查明原因前，不能强行启动设备，原因查明后，要把破碎机内物料清理出来以后，才可以按顺序开机。注意，破碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与篦条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理。严禁运转的设备进行检查。
在破碎机停机后，还应检查锤头、衬板、出料篦条的磨损情况。
维 修
对设备的维修保养是延长其寿命，发挥其大作用的重要环节。
设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内容，它与操作紧密相关，也可执行计划的检修基础。
根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，多用于不清洁的场合（润滑脂易密
封、防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂为好。
设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）这样，就可以保持设备的正常运转，发挥大的技术效能。
破碎机锤头更换方案
一、准备工作
1. 确定所需更换的破碎机锤头型号和数量，制定更换计划。2. 准备所需工具，如拆卸工具、安装锤头扳手、测量工具等。
3. 确定更换地点，确保更换过程中的安全。
4. 组织人员进行更换操作，确保更换过程顺利进行。
